2X旋片式真空泵
■ 用途及使用范圍
1． 2X旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設備，由于現代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。
2． 由于2X系列旋片式真空泵是用黑色金屬制造，整個(gè)泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過(guò)高的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。
3． 2X旋片式真空泵可以用來(lái)直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4． 2X旋片式真空泵真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內使用。

■ 技術(shù)規格

注：（1）真空度是指被抽容器內剩余氣體壓強，以分壓強為我廠(chǎng)出廠(chǎng)標準，總壓強為輔助標準，熱偶計測的是各種蒸汽和氣體的總壓強，而麥氏表只能測出氣體占的分壓強，故二表的數值有一定的差異。
（2）抽速度是根據幾何尺寸算出的在大氣壓強j時(shí),實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時(shí),抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見(jiàn)圖4。
（3）溫升是指泵溫穩定后，在排氣閥門(mén)處的油的溫度與室溫之差。
（4）型號表示方法：列2X—4，2代表雙級泵，X代表旋片式真空泵，-4代表每秒鐘的抽速。
■ 原理及構造
5． 圖1是2X系列機械泵原理圖，轉子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉子3及7沿箭頭方向旋轉，帶動(dòng)轉子槽內滑動(dòng)的轉片旋轉,由于彈簧9及離心力的作用, 轉片外端緊貼高低真空室的內表面滑動(dòng),把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門(mén)5和從過(guò)氣管4到排氣閥門(mén)10之間分隔開(kāi)來(lái),形成二或三個(gè)容積,并且周期性的大小變化,當在圖示位置繼續旋轉時(shí)A及C容積逐漸加大,被抽容積氣體沒(méi)進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內,同時(shí)B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開(kāi)排氣閥門(mén)5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過(guò)油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門(mén)的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時(shí),高低真空室的閥門(mén)都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時(shí),全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門(mén)10排出,此時(shí)二級串聯(lián)即進(jìn)入雙級泵工作。如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時(shí)，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過(guò)此蒸汽在泵內溫度下的飽和壓強時(shí)，此時(shí)蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無(wú)法排出，而混在真空油內，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時(shí)，其分壓強也低于泵溫的飽和壓強，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見(jiàn)圖1

6． 2X系列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的，泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到轉子。電動(dòng)機和泵用螺釘卡板固定在底盤(pán)上。泵由泵體、高轉子、低轉子、前端板、后端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見(jiàn)圖2、圖3。在泵體內壓入一個(gè)中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門(mén)，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過(guò)前端板的軸承支持、經(jīng)過(guò)油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內，低真空室轉子則裝在后軸上、故高低轉子均由前軸帶動(dòng)。高低轉子都有對開(kāi)的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開(kāi)而裝于槽內。泵的進(jìn)氣口處有過(guò)濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。

氣體路徑		3	過(guò)濾網(wǎng)	8	彈子	13	排氣罩	18	后端板	23	水蓋板
—→高真空路徑		4	皮帶輪	9	前軸	14	排氣罩墊	19	低轉子	24	排氣閥片
—→高真空路徑		5	前端板	10	油密封室	15	擋油網(wǎng)	20	冷卻水接頭	25	視窗
1	進(jìn)氣嘴	6	高轉片	11	彈簧	16	泵殼	21	鍵	26	摻氣閥
2	密封圈	7	高轉子	12	定位銷(xiāo)釘	17	中隔板	22	底轉片	27	放油塞

1	皮帶輪	6	排氣咀	11	低轉子	16	鋼珠	21	閥片
2	鍵	7	密封圈	12	彈簧	17	手柄	22	檔板
3	前端板	8	排氣罩	13	底轉片	18	放油塞	23	油蓋
4	高轉子	9	過(guò)濾網(wǎng)	14	后端板	19	紙墊	24	定位銷(xiāo)釘
5	高轉片	10	泵體	15	彈簧	20	閥座

7． 抽氣過(guò)程：見(jiàn)圖2，氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強，高低真空室都充滿(mǎn)大氣，兩個(gè)排氣門(mén)都打開(kāi)排氣。隨著(zhù)抽氣的進(jìn)行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開(kāi)排氣門(mén)，氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室，此時(shí)壓力亦不足推開(kāi)排氣門(mén)，但低真空室進(jìn)入有一定量油，幫助推開(kāi)排氣門(mén)，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著(zhù)的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見(jiàn)圖2。油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封的。